Optimierung des Bestandsmanagements
Optimierung des Bestandsmanagements
Mischpaletten von außen kennzeichnen
Nach dem Workshop zur Bestandssicherheit hatte man zwei wesentliche Hebel erkannt.
Über die Verpackungsdatenblätter haben wir Externen die Position der Etiketten festgelegt. Außerdem sind die VDB schon so definiert, dass jeder KLT gekennzeichnet wird und die Mischpalette nochmal einen gesonderten Aufkleber bekommt. Heute passiert es nicht mehr, dass in der Mitte von einer Palette einige Artikel „eingebaut“ sind.
Kennzeichnen und kontrollieren
Kaum noch ungeklärte Lagerplätze
Außerdem ist man mit der „Schichtfertigkeit“ weitergekommen. Das war neu für alle, ist aber auch etwas wie ein Abschluss der Schicht, auf angenehme Art. Vor der Übergabe sind die WM-Schnittstellen immer besser gesäubert. Der Betrieb hat kaum noch ungeklärte 901-92x Lagerplätze mit Bestand.
Die Ursache im Griff
Seit das Unternehmen diese Änderungen hat und professionell mit Verpackungsdatenblättern arbeitet, haben sie die Bestandsdifferenzen und das wiedergefundene Material am Inventurstichtag besser unter Kontrolle. Klar haben sie immer noch Inventurdifferenzen und man hat immer noch Material, das gesucht wird. Aber die Ursache der Mischpaletten haben sie im Griff.
Damit konnte man Sonderschichten, zusätzliche Zahlungen, aber vor allem die Sonderfahrten deutlich reduzieren.
